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一：枪钻钻头的刃口要上下摆动，枪钻钻头，钻头尾部不能起翘。主切削刃在砂轮上要上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，

二：刃磨。***深孔钻钻头刃尖对轴线，两边对称慢慢修，一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，深孔加工必须***刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。

三：两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。

深孔刀具是一种常见的机械加工工具，用于加工深孔，具有以下特点：
孔径范围广：深孔刀具可以加工孔径范围较广，从微小的微孔到较大的深孔均可加工。
精度高：深孔刀具可以加工出高精度的深孔，孔径精度可以达到微米级别。
孔壁光滑：深孔刀具可以加工出光滑的孔壁，减少毛刺和裂纹的产生。
刀具耐用：深孔刀具具有较高的耐用性，可以重复使用多次，降低生产成本。
控制方便：深孔刀具可以通过数控系统进行控制，实现自动化加工，提高加工效率和质量。
深孔刀具是一种重要的机械加工工具，广泛应用于各种行业，如航空、汽车、电子、机械等。如果您需要了解更多关于深孔刀具的信息，枪钻钻头加工厂家，请联系的机械加工企业进行咨询。

枪钻钻头具有以下特点：

1. 长而细的刀体：深孔刀具通常具有较长的刀体，以便能够达到深孔加工的要求。

2. 内冷却结构：深孔刀具通常具有内部冷却结构，可以通过刀具内部引流冷却液，枪钻钻头价格，以降低切削温度并清除切屑。

3. 刀柄稳定性：由于深孔加工时切削力较大，深孔刀具通常设计有稳定的刀柄，以确保加工的稳定性和精度。

4. 切削刃设计：深孔刀具的切削刃设计通常考虑了孔壁的切削情况，以减小切削力和摩擦。