数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

深孔钻床，小型深孔钻机床加工，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。

深孔钻床系统中常见的故障和排除方法 ? ?故障一、系统送电以后，电源指示灯不亮，而且按钮及遥控器操作无反应。排除办法：1.检查电源进线是否正确连接在UO VO WO PE端。2.检查系统配电柜，观察自动短路开关是否闭合。 ? ?故障二、系统工作时噪声特别大。排除办法：需要检查电机的转向是否正确，正确方向应为顺时针。 ? ?故障三、系统的气压表读数为零。排除办法：1.检查空气压缩机或管道阀门是否打开。2.检查系统右侧的进气管道排气阀是否打开。

深孔钻床的主轴部件在工作中除了作旋转运动外，小型深孔钻机床多少钱，还要作轴向移动以实现进给。因此其是在套筒中旋转，套简外有齿条，由齿轮带动使之作轴向移动。

? ?1.主铀：主轴前端为莫氏锥孔，小型深孔钻机床生产厂家，用于钻头的定位、紧因和传递钮矩。

? ?2.铀承：主轴经过面对向心球轴承和装在套筒中。由于钻床要承受很大的轴向力，小型深孔钻机床，所以在上下内心球轴承分别装有两个推力轴承。两个推力轴承的间隙可用后面的螺母调整。

? ?3.传动：由于主轴装在套筒中，故运动只能由两支承外传入，即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。

? ?4.平衡装置：为了便于移动主轴套简并防止其因自重而自行下落，此种结构装有平衡装置。它是由平衡弹簧拉紧的链条绕过定滑轮而和主轴套筒连在一起，使主轴部件的重量得到平衡的。