深孔机床属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切深孔钻床屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，模具深孔钻加工，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，模具深孔钻床加工，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料（如低碳钢和不锈钢等）时尤为如此。相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连深孔钻床续加工的选择。

数控深孔钻床要想应用，它对切削液的使用需求不能忽略，为了更好的帮助到大家了解，我们今天就针对这方面的知识给大家整理了三点，希望通过我们的讲解能够更好的帮助到大家了解，如下：

良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

良好的高温润滑性，减少刀刃支撑的磨损，***刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

良好的渗透性，排屑性，模具深孔钻床，使切削液能及时渗透到刀刃上，并***切屑能顺利排出。

数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。其中ZK2102型数控深孔钻床具有高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度。该数控深孔钻床采用数字控制，不仅具有单动性能，模具深孔钻床报价，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求。