深孔钻深孔加工简单介绍如下：

面对以上可能导致深孔加工内孔不圆的原因，厂家也给出如下解决措施：对于刚性不足的铰刀，6093数控深孔镗床，可以采用不等分齿距 的铰刀，采用刚性联接安装铰刀，呼伦贝尔数控深孔镗床，并增大主偏角；选择合格铰刀，并控制预加工工序的孔位置公差；***毛坯质量合格；采用不等齿距铰刀，导向套要求较长、较精密；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。

1、明确所订刀具是深孔钻还是枪钻。

2、分析所订钻头直径及钻杆有效长度。

3、在选用深孔钻的时候，如果孔深超过钻头直径35倍时，数控深孔镗床定制，应分级使用。

4、订货事例：

a、深孔钻 Φ（d）x（L1+B1），刀具直径x（有效长度+钻柄类型B1），b、枪钻 Φ（d）x（L1+B2），刀具直径x（有效长度+钻柄类型B2）

5、依据我们公司深孔加工经验，不同的材料，不同的加工要求只有采用相对应的钻头切削角度，才能达到好的加工质量***降低生产成本，延长***寿命。

数控深孔钻床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产（一般在100件以下）的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。