深孔钻床厂家交给您使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？

深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。太小的径向力会使钻头导向削弱，容易产生振动；太大的径向力容易破坏导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题该机床是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工；镗孔时采用镗杆切削液向（床头端）排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求，机床可带钻(镗)杆箱，使其增钻削功能，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；工件可低速旋转，刀具高速旋转往复进给提高加工效率。。

1、开车前，应清除车床上的灰尘和铁屑，模具深孔钻床，各油孔，床面，轴承等处，应根据机床说明书规定，按时加油润滑，模具深孔钻加工，以减少磨损，各齿轮箱的油面，应注意保持在规定高度上。

2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到很慢一级，模具深孔钻床多少钱，开动机床，当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分，模具深孔钻床报价，齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后，再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。

3、离开深孔钻床时，必须停(关)车，以免无人控制而发生事故。

?深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。

? ? ? 为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件：

1）***钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向***刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。